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  1.本实用新型涉及汽水分离器技术领域，具体为一种多级涡旋式饱和水蒸气用汽水分离器。

  2.汽水分离器为能承受压力的容器结构碳钢或不锈钢设备，饱和蒸汽则是指饱和状态下的蒸汽，是由气体分子之间的热运动现象造成的，汽水分离器分为很多种，在对饱和蒸汽进行汽水分离使能够正常的使用到多级涡旋式饱和水蒸气用汽水分离器，在使用多级涡旋式饱和水蒸气用汽水分离器使发现汽水分离的的效率较差且水珠的下流的速度较慢，工作效率较低；对分液板上的杂质不进行处理，易引起分液板堵塞；不方便调节筒体的高度，不方便蒸汽进口与不同高度的管道连接，灵活性较差。现针对以上提出的问题对多级涡旋式饱和水蒸气用汽水分离器进行改进。

  3.本实用新型的目的是提供一种多级涡旋式饱和水蒸气用汽水分离器，以解决上述背景技术中提出汽水分离的的效率较差且水珠的下流的速度较慢，工作效率较低的问题。

  4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多级涡旋式饱和水蒸气用汽水分离器，包括筒体，所述筒体的外部的底端设置有支撑架，所述筒体的底端设置有底座，所述筒体的底端固定连接有出水口，所述筒体的顶端焊接有连接块，所述连接块的顶端固定连接有吊环，所述筒体的顶端安装有隔板，所述隔板的底端设置有连接轴，所述连接轴的外部设置有涡轮风扇，所述筒体内部的两侧和一端固定连接有导流板，所述筒体内部的底端设置有分液板，所述筒体内部底端的两侧和一端固定连接有导向板。

  5.优选的，所述导流板设置有三组，所述涡轮风扇设置有四组，所述涡轮风扇由上而下直径逐渐递减。

  6.优选的，所述筒体的一侧固定连接有蒸汽进口，所述筒体的另一侧固定连接有气体出口。

  7.优选的，所述分液板底端的中心处安装有微型电机，所述微型电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴顶端的另一侧固定连接有连接板，所述连接板的底端设置有清理毛刷，所述清理毛刷设置在分液板顶端的另一侧。

  8.优选的，所述支撑架的两侧和一端的底部固定连接有支脚，所述底座顶部的两侧和一端固定连接有调节套筒，所述调节套筒套接在支脚外部的底端。

  9.优选的，所述调节套筒和支脚之间固定连接有复位弹簧，所述支脚内部的内部开设有固定孔，所述调节套筒的一侧设置有拉块，所述拉块的一侧固定连接有限位杆，所述调节套筒和拉块之间固定连接有限位弹簧，所述限位杆嵌在固定孔的内部。

  10.与现存技术相比，本实用新型的有益效果是：该多级涡旋式饱和水蒸气用汽水分

  离器不仅实现了提高汽水分离的工作效率，实现了防止分液板堵塞，而且实现了使筒体和不同高度的管道连接；

  11.（1）通过设置有导流板、连接块、连接轴、分液板和导向板，蒸汽从蒸汽进口进入筒体的内部，由于涡轮风扇的直径越小转速越快，所以当气流吹过涡轮风扇会非常快速地旋转，通过使涡轮风扇非常快速地旋转能轻松实现多级汽水分离，由于气体和水的质量不同，所以水会通过导流板向下流，气体则通过气体出口排出筒体的内部，水向下流时分液板会对水进行过滤，过滤之后的水则通过出水口流出筒体的内部，导向板可以对水导向提高水流的速度；

  12.（2）通过设置有连接板、清理毛刷、转轴和微型电机，当分液板顶端的杂质较多时启动微型电机，微型电机通过转轴带动连接板和清理毛刷在分液板的顶端转动，通过使清理毛刷在分液板的顶端转动可以把分液板顶端的杂质清理到分液板顶部的一端，把杂质清理到顶部的一端可以有效的预防杂质把分液板内部的滤孔堵塞导致水不能流出筒体的内部，当分液板顶部一端的杂质较多时在统一处理杂质，设置清理毛刷能够大大减少统一清理的次数提高效率减少成本；

  13.（3）通过设置有调节套筒、限位杆、支脚、限位弹簧和拉块，需要调节筒体的高度时拉动拉块，拉块带动限位杆脱离固定孔的内部使支脚失去高度，支脚失去固定之后能够最终靠使支脚在调节套筒内部滑动来调节筒体的高度，把筒体调节到合适的高度之后松开拉块，拉块一侧的限位弹簧带动限位杆回弹到固定孔的内部对支脚进行重新固定，支脚底端的复位弹簧可以在对支脚固定时对支脚进行支撑，调节筒体的高度可以方便蒸汽进口和气体出口与不同高度的管道连接，从而能够使该汽水分离器用在不同的地方。

  18.图中：1、底座；2、调节套筒；3、限位杆；4、支脚；5、筒体；6、支撑架；7、蒸汽进口；8、导流板；9、涡轮风扇；10、隔板；11、吊环；12、连接块；13、气体出口；14、连接轴；15、连接板；16、分液板；17、导向板；18、出水口；19、限位弹簧；20、复位弹簧；21、固定孔；22、拉块；23、清理毛刷；24、转轴；25、微型电机。

  19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

  20.实施例1：请参阅图1-4，一种多级涡旋式饱和水蒸气用汽水分离器，包括筒体5，筒体5的外部的底端设置有支撑架6，筒体5的底端设置有底座1，筒体5的底端固定连接有出水口18，筒体5的顶端焊接有连接块12，连接块12的顶端固定连接有吊环11，筒体5的顶端安装有隔板10，隔板10的底端设置有连接轴14，连接轴14的外部设置有涡轮风扇9，筒体5内部的

  两侧和一端固定连接有导流板8，筒体5内部的底端设置有分液板16，筒体5内部底端的两侧和一端固定连接有导向板17；

  21.导流板8设置有三组，涡轮风扇9设置有四组，涡轮风扇9由上而下直径逐渐递减，筒体5的一侧固定连接有蒸汽进口7，筒体5的另一侧固定连接有气体出口13；

  22.具体地，如图1和图3所示，蒸汽从蒸汽进口7进入筒体5的内部，由于涡轮风扇9的直径越小转速越快，所以当气流吹过涡轮风扇9会非常快速地旋转，通过使涡轮风扇9非常快速地旋转能轻松实现多级汽水分离，由于气体和水的质量不同，所以水会通过导流板8向下流，气体则通过气体出口13排出筒体5的内部，水向下流时分液板16会对水进行过滤，过滤之后的水则通过出水口18流出筒体5的内部，导向板17可以对水导向提高水流的速度。

  23.实施例2：分液板16底端的中心处安装有微型电机25，微型电机25的输出端固定连接有转轴24，转轴24顶端的另一侧固定连接有连接板15，连接板15的底端设置有清理毛刷23，清理毛刷23设置在分液板16顶端的另一侧；

  24.具体地，如图1和图4所示，当分液板16顶端的杂质较多时启动微型电机25，微型电机25通过转轴24带动连接板15和清理毛刷23在分液板16的顶端转动，通过使清理毛刷23在分液板16的顶端转动可以把分液板16顶端的杂质清理到分液板16顶部的一端，把杂质清理到顶部的一端可以有效的预防杂质把分液板16内部的滤孔堵塞导致水不能流出筒体5的内部，当分液板16顶部一端的杂质较多时在统一处理杂质，设置清理毛刷23能够大大减少统一清理的次数提高效率减少成本。

  25.实施例3：支撑架6的两侧和一端的底部固定连接有支脚4，底座1顶部的两侧和一端固定连接有调节套筒2，调节套筒2套接在支脚4外部的底端，调节套筒2和支脚4之间固定连接有复位弹簧20，支脚4内部的内部开设有固定孔21，调节套筒2的一侧设置有拉块22，拉块22的一侧固定连接有限位杆3，调节套筒2和拉块22之间固定连接有限位弹簧19，限位杆3嵌在固定孔21的内部；

  26.具体地，如图1和图2所示，需要调节筒体5的高度时拉动拉块22，拉块22带动限位杆3脱离固定孔21的内部使支脚4失去高度，支脚4失去固定之后能够最终靠使支脚4在调节套筒2内部滑动来调节筒体5的高度，把筒体5调节到合适的高度之后松开拉块22，拉块22一侧的限位弹簧19带动限位杆3回弹到固定孔21的内部对支脚4进行重新固定，支脚4底端的复位弹簧20可以在对支脚4固定时对支脚4进行支撑，调节筒体5的高度可以方便蒸汽进口7和气体出口13与不同高度的管道连接，从而能够使该汽水分离器用在不同的地方。

  27.工作原理：本实用新型在使用时拉动拉块22，拉块22带动限位杆3脱离固定孔21的内部使支脚4失去高度，支脚4失去固定之后能够最终靠使支脚4在调节套筒2内部滑动来调节筒体5的高度，把筒体5调节到合适的高度之后松开拉块22，拉块22一侧的限位弹簧19带动限位杆3回弹到固定孔21的内部对支脚4进行重新固定，支脚4底端的复位弹簧20可以在对支脚4固定时对支脚4进行支撑，调节筒体5的高度可以方便蒸汽进口7和气体出口13与不同高度的管道连接，从而能够使该汽水分离器用在不同的地方，蒸汽从蒸汽进口7进入筒体5的内部，蒸汽进入筒体5的内部之后，由于涡轮风扇9的直径越小转速越快，所以当气流吹过涡轮风扇9会非常快速地旋转，通过使涡轮风扇9非常快速地旋转能轻松实现多级汽水分离，由于气体和水的质量不同，所以水会通过导流板8向下流，气体则通过气体出口13排出筒体5的内部，水向下流时分液板16会对水进行过滤，过滤之后的水则通过出水口18流出筒体5的内部，导向板

  17可以对水导向提高水流的速度，当分液板16顶端的杂质较多时启动微型电机25，微型电机25通过转轴24带动连接板15和清理毛刷23在分液板16的顶端转动，通过使清理毛刷23在分液板16的顶端转动可以把分液板16顶端的杂质清理到分液板16顶部的一端，把杂质清理到顶部的一端可以有效的预防杂质把分液板16内部的滤孔堵塞导致水不能流出筒体5的内部，当分液板16顶部一端的杂质较多时在统一处理杂质，设置清理毛刷23能够大大减少统一清理的次数提高效率减少成本。

  28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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